PLC / Robot / PC Software Integration

PLC・ロボット・
PCソフトウェアまで、
製造現場の仕組みを
一貫開発。

株式会社エクスフィールドシステムズは、PLC/FA制御、ロボットプログラム、PCソフトウェアをつなぐ技術パートナーです。 設備の動作からデータ活用まで、現場で使える仕組みづくりを支援します。

PLC/FA
制御設計・改修
Robot
動作調整・連動
PC
ソフトウェア開発
Link
設備・データ連携

Manufacturing Issues

現場の分断が、改善の速度を止めていませんか。

01

PLC改修を任せられる人がいない

古い設備や既存プログラムの扱いに困り、更新や改善が後回しになっている。

02

現場データを活用できていない

設備の稼働状況や品質情報が紙・Excel・属人運用に残り、判断に使いづらい。

03

設備とPCソフトウェアがつながらない

PLC、ロボット、現場入力、帳票、在庫、生産管理が分断され、二重入力や確認作業が増えている。

Quick Consultation

PLC・ロボット・PCソフトウェア連携の可否を、まず確認できます。

図面なしで相談してみる

Services

設備制御とPCソフトウェアを一体で開発します。

PLC/FA制御、ロボット制御、PCソフトウェア、設備データ連携まで。現地確認から設計、実装、試運転、運用改善まで対応します。

PLC / FA制御

PLCプログラム、HMI、制御盤まわりの調査・改修・更新・立ち上げまで現場条件に合わせて対応します。

ロボット制御

ロボットプログラム、動作調整、PLCや周辺設備との連動、試運転まで設備全体の動きを見据えて対応します。

PCソフトウェア

作業実績、検査結果、日報・帳票、在庫、点検記録、生産進捗、品質データなどを扱うPCシステムを構築します。

設備・システム連携

PLC、ロボット、PCアプリ、データベース、帳票をつなぎ、条件設定や結果保存まで一つの流れに整理します。

Coverage

対応範囲を事前に確認できます。

設備の状態や既存資料の有無に合わせて、プログラム作成から連携、立ち上げまで現場目線で進めます。

PLC / FA

PLC・制御機器

三菱、オムロン、キーエンス、安川など、主要PLC・HMI・インバータ・サーボを含む制御機器の相談に対応します。

Robot

ロボット・周辺設備

ロボットプログラム、動作調整、搬送・検査・組立設備との連動など、設備全体の動きを踏まえて検討します。

PC Software

PCソフトウェア

検査アプリ、計測ソフト、作業実績入力、帳票出力、点検記録、生産・品質データ管理などに対応します。

Integration

設備・システム連携

PLC、ロボット、PCアプリ、データベース、帳票、上位システムをつなぐ連携まで一貫して検討できます。

Strengths

制御・ロボット・PCをつなぎ、最後まで動く仕組みにする。

PLCだけ、ロボットだけ、PCソフトウェアだけで終わらせず、設備の制約・運用・保守まで踏まえて設計します。 製造現場の改善を、実装できる形へ落とし込みます。

01

制御とPCソフトウェアをまたいだ提案

PLC、ロボット、HMI、PCアプリ、データベースを分断せず、設備動作から管理側のデータ活用まで流れで設計します。

02

既存環境を活かす改善

全面更新だけでなく、既存設備・既存システムの制約を踏まえた段階的な改善を提案します。

03

小回りの利く技術対応

「まず調査してほしい」「一部工程だけ見える化したい」といった相談にも柔軟に対応します。

04

運用・保守まで見据えた設計

導入して終わりではなく、現場で使い続けられる画面、手順、保守性を重視します。

Examples

対応事例・開発例

PLC / HMI

既存設備の改修・タッチパネル更新

古い制御仕様を調査し、現場の使い勝手を保ちながら操作画面と制御ロジックを改善。

Robot / PC

ロボット検査結果のPC保存

ロボットや検査設備の動作結果をPCソフトウェアで保存し、日報や品質分析に使える形へ整理。

Integration

設備条件と実績データの連携

PC画面から設備へ条件を送り、PLCやロボットから実績・判定結果を受け取る流れを構築。

PCシステム

現場業務を支えるPCシステム開発

作業実績、検査結果、日報・帳票、在庫、点検記録、生産進捗、品質データなどを扱いやすい形に整理。

Consultation

よくある相談内容

要件が固まっていない段階でも、現場の状況から整理できます。

設備停止を避けながらPLCを更新したい

停止できる時間、既存配線、予備機、復旧手順を踏まえて、段階的な進め方を検討します。

図面や仕様書が古く、改修できる業者を探している

現地調査と既存プログラム確認から、改修範囲とリスクを整理します。

ロボットと周辺設備を連動させたい

ロボットの動作、PLC信号、安全機器、搬送・検査設備とのタイミングを整理します。

PLC・ロボット・PCを連携したい

設備側の信号、ロボットの動作結果、PCソフトウェアの条件設定や帳票出力をつなぐ形を設計します。

Before / After

現場の負担を減らす改善例

Before

旧型PLCの保守部品が入手しづらく、故障時の復旧リスクが高い。

After

段階的なPLC更新で、保守部品の調達リスクと復旧不安を低減。

Before

PLC、ロボット、PCソフトウェアが別々で、条件設定や結果確認が二重化している。

After

設備データとPCアプリを連携し、入力作業と確認作業を削減。

Before

ロボット工程の立ち上げで、周辺設備との信号やタイミング調整に時間がかかる。

After

ロボット、PLC、安全機器、PC側の条件をまとめて整理し、現地調整を進めやすく。

Before

制御盤改造、ラダー修正、試運転の依頼先が分かれて調整が重い。

After

制御から現地調整まで一括で進め、立ち上げ時の認識ズレを抑制。

PLC、ロボット、PCソフトウェア、設備データ活用をまとめて相談できます。

まずは概算相談する

Flow

相談から導入までの流れ

  1. 1

    お問い合わせ

    設備や業務の課題、改修したい範囲をお聞かせください。

  2. 2

    ヒアリング・現地確認

    既存設備、運用、帳票、データの流れを確認します。

  3. 3

    要件整理・ご提案

    優先度、費用感、停止リスクを踏まえて進め方を整理します。

  4. 4

    設計・開発・試運転

    制御とシステムを実装し、現場で確認しながら仕上げます。

  5. 5

    運用・保守

    導入後の改善や追加対応も見据えて支援します。

Contact

PLC・ロボット・PCソフトウェア開発のご相談はこちら。

設備更新前の相談、既存PLCの改修、ロボット連動、現場PCシステム化など、 まだ要件が固まっていない段階でもお気軽にご相談ください。

  • 図面がない段階でも相談可能
  • 現地調査・概算見積もりから対応
  • 無理な営業は行いません

入力内容はお問い合わせ対応のために利用します。確認後、担当者よりご連絡します。